而噴砂和拋丸可以用來對工件進(jìn)行去污，主要是為下一道工序做準(zhǔn)備，比如噴漆和烤漆，也是為了保持零件的表面一致性。需要理解的是，拋丸可以強(qiáng)化工件，但噴砂就沒那么明顯了。通常拋丸材料是小鋼球，噴砂材料是石英砂。根據(jù)號碼。噴砂和噴丸應(yīng)保證下一道工序的表面粗糙度要求。復(fù)雜形狀一般采用噴砂，不易手工除銹，效率低，現(xiàn)場環(huán)境差，規(guī)則形狀采用拋丸，污染小。有幾點(diǎn)需要了解：1.噴砂和噴丸都是表面處理，但并不意味著只噴鑄件，其他部位也可以噴丸。2.噴砂的主要目的是去除表面的鐵銹和氧化皮等。拋丸的作用相對更多。噴丸不僅可以去除表面的鐵銹和氧化皮，還可以提高表面粗糙度，去除毛刺和消除內(nèi)應(yīng)力，減少零件熱處理后的變形，提高零件的耐磨性和抗壓能力。4.目前噴砂主要是手工操作，而拋丸更多的是自動和半自動。拋丸的現(xiàn)代定義：拋丸是一種機(jī)械表面處理工藝的名稱，類似的工藝有噴砂和拋丸。噴丸是一種冷處理工藝，分為噴丸清理和噴丸強(qiáng)化。拋丸清理顧名思義就是清除表面的氧化皮等雜質(zhì)，提高外觀質(zhì)量。拋丸強(qiáng)化是用高速運(yùn)動的彈丸(60-110米/秒)持續(xù)沖擊強(qiáng)化工件表面，在循環(huán)變形過程中迫使目標(biāo)表面和表層(0.10-0.85毫米)發(fā)生以下變化：

1.微結(jié)構(gòu)被修改;

2.非均勻塑性變形的外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力;

3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。影響：可提高材料/零件的抗疲勞斷裂能力，防止疲勞失效、塑性變形和脆性斷裂，提高疲勞壽命。噴砂的定義：噴丸是一種廣泛應(yīng)用于工廠的表面強(qiáng)化技術(shù)。它的設(shè)備簡單，成本低，不受工件形狀和位置的限制